軸承潤滑脂在軸承內(nèi)的潤滑機(jī)理以及作用

　　軸承潤滑脂是軸承的第五大核心“構(gòu)件”，了解潤滑脂在軸承內(nèi)的潤滑機(jī)理，首先從它的稠化劑說起，稠化劑以網(wǎng)狀的造纖維構(gòu)成，功能就好像潤滑油的容器，在網(wǎng)狀的空間中充滿潤滑油，就好像海綿中的小孔充滿水一般，如果一塊海綿被擠壓，水分就留出，一般潤滑脂產(chǎn)品也會(huì)像海綿一樣，因受擠壓把油排出，但軸承內(nèi)的潤滑脂很少直接受到擠壓排油，因?yàn)橐粋€(gè)剛潤滑的軸承在跑合時(shí)，潤滑脂是在軸承的內(nèi)部空間上活動(dòng)的，所以軸承潤滑脂不會(huì)受到擠壓而把油排出，而能起到絕好的潤滑和密封作用。

　　使軸承潤滑脂排油至滑動(dòng)面的主要原因并不是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)造成，而是因?yàn)檩S承周圍油脂的溫度上升造成的。足夠的油必須到達(dá)滑動(dòng)面，所選擇的軸承潤滑脂，性質(zhì)必須能適合軸承的種類和操作條件。有些特殊的要求，例如，在振動(dòng)情況下使用的軸承，所用的潤滑脂如果機(jī)械穩(wěn)定性不足，會(huì)不斷地被振入或拋出軸承，會(huì)造成金屬皂的結(jié)構(gòu)崩潰，破壞軸承潤滑脂的結(jié)構(gòu)。

　　任何設(shè)備的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候一定伴隨著有摩擦、磨損、升溫、振動(dòng)，這些因素都會(huì)影響軸承的使用壽命，如果沒有軸承潤滑脂或潤滑油，軸承將不能工作，否則只會(huì)面臨軸承損壞的故障。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)，軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外，軸承的潤滑還有散熱，防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。

　　軸承的潤滑油兩種方式，一種是脂潤滑（工業(yè)黃油），另一種是油潤滑，潤滑的作用可以簡要地說明如下：

　　(1)延長軸承的疲勞壽命。

　　(2)防止軸承生銹腐蝕。

　　(3)采用軸承潤滑脂時(shí)，可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承，起到封閉作用。

　　(4)在相互接觸的二滾動(dòng)表面或滑動(dòng)表面之間形成一層油膜把二表面隔開，減少接觸表面的摩擦和磨損。

　　(5)采用油潤滑時(shí)，特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時(shí)，能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起到有效的散熱作用。

　　工業(yè)中98%～100%的滾動(dòng)軸承都會(huì)使用潤滑脂作為潤滑劑。因?yàn)檩S承潤滑脂是一種半固體油膏狀的潤滑劑，在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)它會(huì)變稀流動(dòng)，軸承停止工作時(shí)它會(huì)恢復(fù)原來的半固體形狀，不容易泄露，另外潤滑脂有多種性能優(yōu)勢，如抗水性、極壓抗磨性、氧化安定性等更適合軸承的使用環(huán)境。

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